截至10月25日，長慶油田致密氣大平臺多井型壓裂提產提效技術體系，已在蘇里格氣田累計應用960余口井，其中，直/定向井小井眼試氣平均無阻流量16.4萬立方米/天，較攻關前提高15%以上；水平井固井完井橋塞壓裂平均無阻流量達到67.5萬立方米/天，較攻關前提高30%以上，實施效果明顯。

今年，長慶油田油氣工藝研究院重點結合蘇里格致密氣儲層地質特點，優化形成具有長慶特色的小井眼+小套管+小油管“三小”完井方式，結合大平臺叢式井組布井，形成了蘇里格致密氣大平臺多井型壓裂提產提效技術，有力支撐了致密氣規模效益開發。

長慶油田針對蘇里格致密氣辮狀河沉積下含氣性橫向變化快、有效砂體規模小的特點，建立辮狀河沉積下差異化裂縫設計方法。結合三維地震精準預測砂體展布，采用甜點布縫+交錯布縫相結合的水平井密切割裂縫設計理念，抓住優質儲層，井間儲量動用程度提高90%以上，形成了致密氣水平井不同類型儲層壓裂設計模式。

同時，結合致密氣井生產特征，針對氣田完井井眼尺寸變小、常規分壓工藝不能滿足連續分壓技術需求等問題，研發出可溶橋塞、套管滑套等新型分壓工藝，施工排量滿足體積壓裂改造需求，具有作業效率高、壓后井筒全通徑等優勢，同時關鍵工具全部實現國產化，工具成本大幅下降。

目前，這個研究院以“壓裂設備高效率運行”為核心，形成的以“大平臺標準化井場布局、井組模塊化作業，連續供水供砂保障、井間拉鏈式壓裂”為特色的大井叢工廠化壓裂作業新模式，作業效率不斷刷新，創造了雙機組單日壓裂30段的國內紀錄，為氣田提產提效增添了無限動力。